Łożyska do instalacji spiekania i granulacji

Spiekanie jest kluczową fazą w procesie hutniczym, w którym ruda żelaza jest przygotowywana do późniejszego topienia w piecach.

Łożyska (wałki prasujące i koła podporowe) obecne w instalacjach spiekania i peletyzacji są poddawane dużym obciążeniom, stosunkowo niskim prędkościom i wysokim temperaturom, co tworzy niezwykle wymagające środowisko pracy charakteryzujące się obecnością ścierających się cząstek, które mogą zagrażać smarowaniu i powodować przedwczesne uszkodzenia.

Wałki prasujące pochodzą głównie z dwurzędowych łożysk baryłkowych o pełnym wypełnieniu (rys. 1).

 

W niektórych przypadkach mogą one być czterorzędowe, o pełnym wypełnieniu (rys. 2).

Zewnętrzny pierścień, o dużej grubości, ma trzy integralne brzegi. Posiada również bardzo odporną na zużycie powierzchnię zewnętrzną o kształcie cylindrycznym, z fazami lub łącznikami na końcach. Wewnętrzny pierścień składa się z dwóch części, z których każda ma integralny brzeg, zaprojektowany tak, aby wytrzymać duże obciążenia osiowe towarzyszące obciążeniom promieniowym. Uszczelki O-ringowe umieszczone w specjalnej rowku brzegów wewnętrznego pierścienia sprawiają, że łożysko jest nierozłączne i uniemożliwiają dostanie się zanieczyszczeń z zewnątrz oraz wyciek smaru.

Te jednostki, już gotowe do montażu, nadają się również do wszystkich zastosowań, w których występują duże obciążenia i często zmienia się kierunek obrotu lub prędkości są niskie.

Początkowo wałki prasujące zostały zaprojektowane do użytku w ciągłych piecach instalacji spiekania i
peletyzacji (rys. 3).

Piecyki aglomeracyjne są zasilane ciągłym łańcuchem wózków.

Wózki poruszają się po szynach i są prowadzone przez koła podporowe z bocznym rantem.

Ruch jest przekazywany wózkom przez dwie koła zębate znajdujące się na końcach przenośnika, które współpracują z wałkami prasującymi, które są najbardziej narażone na zmęczenie.